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              精益生產中的自動化如何實踐?

              來源/作者:庫問     發布時間:2022-08-19     瀏覽次數:

              精益生產中的自動化如何實踐?新益為精益生產培訓公司概述:精益生產指特別的生產組織、管理方式,精益生產有兩大特征;準時生產、全員積極參與改善,正是因為兩大特征,才能以越來越少的投入獲取越來越多的產出。

               

              精益生產培訓

               

              精益生產培訓

               

              一、我國自動化制造技術特點

               

              1、強調人力資源的重要性

               

              精益生產中的自動化技術特別注重人力資源,員工的智慧和創造力被視為企業實現精益生產最重要的成功因素,也是企業未來可持續發展的有效動力。

               

              企業在實施精益生產時,會平等對待所有員工,平等對待,重視員工提出的建議和意見,尊重員工的每一個想法,精益生產方式也特別注重對員工的培訓,通過培訓,企業的高管可以看到每個員工的潛力,充分挖掘他們的潛力,使他們在企業中創造出最好的業績。當然,團結協作也是精益生產的要求,在確立企業發展目標的前提下,精益生產的具體工作內容和分工比較模糊,但特別要求全體員工相互配合,齊心協力完成工作,創造效益。

               

              2、精簡高效

               

              精益生產的目的是有效減少企業在生產過程中過度占用的資源,從而降低企業管理和運營成本。對于企業生產來說,精益生產是一種理念,一種生產戰略。精益生產自動化技術的特點是精簡高效,同時充分滿足客戶的需求和期望。

               

              以客戶的需求為企業經營的出發點,對企業有著重要的影響。精益生產中的自動化技術在一定程度上促進了生產的均等化和同步化,保證了整個生產過程的質量,減少了環節的浪費,從而實現了柔性生產和“零浪費”,最終提高了生產效率。公司的競爭力和經營業績。

               

              3、業務管控理念的提升

               

              傳統大批量生產方式中的自動化技術是基于雇傭制度的雇傭關系,強調個體工作的高效分工。但精益生產起源于日本,受東方文化的影響,精益生產中的自動化技術強調工作組的協調配合,可以防止個體工作對業務的負面影響,這消除了業務控制中的浪費。

               

              傳統的生產方式將生產過程中產生的一定數量的次品視為生產過程的必然結果。但實際上,在精益生產中使用自動化技術可以完全減少這些不良品。通過組織的分權和人的合作,可以消除不良品帶來的不利影響,也可以減少不良品,從而實現企業經濟效率的提升。

               

              二、我國自動化的現狀與問題

               

              1、企業信息傳遞方式落后

               

              精益生產是一種基于Internet/Intranet供應鏈的管理模式,精益生產需要發展自動化技術,充分利用EDI/Internet,但根據我國目前的情況,企業信息傳遞方式還比較落后,缺乏科學的合作對策和委托實現機制。因此,自動化技術在精益生產中的普及在我國也非常狹窄,除大專院校外,只有部分大型企業可以在精益生產中使用自動化技術,在其使用過程中,精益生產的自動化程度不足,對技術的深入調查未能收集和總結精益生產產生的反饋信息。

               

              2、未能與企業實際情況相結合

               

              實施精益生產模式是一項比較重要的戰略性改革,需要根據企業實際情況制定具有企業特色的精益生產計劃。但從我國目前的情況來看,中國企業對外部資源的利用程度較低,與供應商的合作也沒有達成共識。仍然沿用傳統的計劃經濟體制,在選擇供應商方面也缺乏主動性和積極性,一個企業的發展是極其不利的,精益生產中的自動化技術只有與企業的改制、重組、轉型緊密結合,以發揮應有的效果。

               

              3、對員工觀念的誤解

               

              精益生產中的自動化技術是一項復雜而實用的技術,需要員工對精益生產的基礎和條件有深刻的認識。但是現在大多數公司都是精益生產的基礎和條件概念模糊,直接影響精益生產自動化技術的提高。精益生產中的自動化技術需要一個持續改進的過程,但國內很多企業忽視了持續改進的重要性,對精益生產方法認識不夠,導致企業在實施過程中未能建立完善的制度。

               

              4、員工職能分散

               

              我國很多企業在實施精益生產方式時,沒有按職能劃分質量管理、技術改造、市場調研等。功能比較分散和模糊。企業在精益生產模式下實施自動化技術,成立所謂的專門領導機構,是極為不利的。

               

              有的企業在應用精益生產時,對精益生產的背景和具體環境沒有深入了解,只是憑印象模仿精益生產中的自動化技術,有的甚至只用一種技術進行精益生產。該系統的推廣應用流于形式,沒有達到預期的效果,有的甚至產生了不良影響,調整精益生產中的自動化技術需要不斷的改進和努力,只有這樣,才能提高企業的整體效益。

               

              三、我國自動化的發展前景

               

              一直以來,企業一直希望通過先進、規范的管理思想來提高生產效率,降低生產成本以提高生產,獲得更大的效益。精益生產模式為企業提供了這樣一條途徑,自動化技術在精益生產中的運用,使企業的生產線得以快速發展,對生產技術和生產管理產生重要影響。隨著社會的不斷進步和科學技術的不斷發展,在當前環境下,我國的精益生產理論和方法得到了廣泛的應用和傳播。自動化技術在精益生產中的應用,推動了我國自動化技術的提高。

               

              但值得注意的是,鑒于目前我國自動化技術盛行,中國企業要想實現精益生產,首先要做的就是減員增效。因為現在很多公司都有人來人多事少,實際需要的人比現在的崗位多,這無疑對企業的效率產生了影響。事實上,企業應該提高員工的效率,以最少的人達到最大的效率,從而獲得最高的效益,這是企業實施精益生產的終極目標。

               

              精益生產廣泛應用于自動化行業。它使自動化技術從大規模生產過渡到精益生產,精益生產對企業最大的好處是有效減少浪費,通過在精益生產中使用自動化技術,可以精確定義生產的價值,減少各個環節的生產消耗浪費。將精益生產中的自動化技術進一步發展和應用到產品研發、制造、采購和客戶服務的各個環節,從長遠來看,可以為企業降低成本、提高效率、增強核心競爭力。

               

              精益生產中的自動化如何實踐?以上就是新益為精益生產培訓公司的相關介紹,做好企業的精益生產培訓工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。


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